PET
(CO(C6H5)-COO-(CH2)n-O)n
Àcid tereftàlic, etilenglicol; òxid d'etilè; etilè.
El poli(tereftalat d'etilè) consta de cadenes macromoleculars sense ramificar.
L'espectre d'IR s'ha realitzat a partir de mesures d'absorbància. A 1714 cm-1 apareix una senyal que correspon al stretching del grup C=O de l'èster. La banda a 1580 cm-1 correspon a la vibració de l'enllaç C-C aromàtic. A 1462 cm-1 es troba el bending del grup CH2. A 1246 cm-1 i 1098 cm-1 apareixen dos bandes que corresponen al stretching del C-O; el stretching asimètric és molt intens i apareix a major número d'ones, mentres que a menor número d'ones apareix el stretching simètric. Entre 1013 cm-1 i 971 cm-1 surten les bandes de vibració de deformació en el pla del grup C-H de l'anell aromàtic, mentres que a 887 cm-1 apreix la banda de vibració de deformació fora del pla
1.29 - 1.4 g/cm3
Variable en funció del tractament tèrmic.
1.11 - 1.22 €/kg
2.76 - 4.14 GPa
0.381 - 0.396
62.2 - 68.5 MPa
48.3 - 72.4 MPa
4.5 - 5.5 MPa·m1/2
A la temperatura de
Allargament (%)
Tamb
30 - 300 %
A la Temperatura de:
Vikers
17 - 18.7 HV
El C-PET té resistència mecànica mitjana, però elevada rigidesa i duresa. La seva resistència a l'impacte és baixa. En canvi, el A-PET té menor rigidesa i duresa però millor resistència a l'impacte.
A la temperatura de:
Rigidesa dielèctrica
16.5e6 - 21.7e6 V/m
Resistivitat especifica
3.3e12 - 3e13 ohm·m
Constant dielèctrica
3.5 - 3.7
És un bon aïllant elèctric. El C-PET presenta un aïllament tèrmic mitjà i no és apte per a aïllant en HF, així com la seva resistència a corrents parasitàries és moderada.
67.9 - 79.9 ºC
212 - 265 ºC
Conductivitat tèrmica
0.138 - 0.151 W/m·K
Capacitat calorífica específica
1.42e3 - 1.47e3 J/kg·K
És un bon aïllant tèrmic.
1.57 - 1.58
El C-PET és un termoplàstic blanc i opac, mentres que el A-PET és transparent.
(-123) - (-73.2) ºC
66.9 - 86.9 ºC
Mitjà.
És un polímer altament soldable.
Elevada.
És un material reciclable.
Les fibres i làmines PET i les ampolles fabricades per injecció-bufat es sotmeten a estiratge durant la fabricació, obtenint una resistència mecànica excel·lent. Sense l'estiratge són trencadisses. El C-PET té molt poca tendència a la plastodeformació i una gran resistència a l'abrasió.
Té molt bona resistència als àcids febles i mitjana als àcids forts.
Té molt bona resistència als àlcalis febles i mitjana als àlcalis forts.
Té resistència mitjana als dissolvents orgànics.
La seva resistència front a l'oxidació a 500 ºC és molt pobre.
Té molt bona resistència a l'aigua, tant dolça com salada. Es tracta d'un material inflamable. Té una resistència a la radiació UV mitjana.
Existeixen diferents tipus de PET, on els més importants són els anomenats C-PET i A-PET. El C-PET es caracteritza per tenir una estructura microcristal·lina uniforme i una elevada cristal·linitat. En canvi, el A-PET és amorf i completament transparent. El PET es fabrica fonamentalment per policondensació en estat fos. Es realitza una esterificació directa de l'àcid tereftàlic amb diols, com el cas del etilenglicol. La reacció es realitza entre 200 i 260 ºC, i pot accelerar-se amb catalitzadors. La síntesi s'inicia quan un dels grups alcohols del diol ataca al grup carbonil de l'àcid tereftàlic, de manera que es desprèn una molècula d'aigua. L'altre grup alcohol que resta que pertany a l'original diol ataca a un altre grup carbonil d'una altre molècula, fent així que el polímer creixi. El polímer fos és viscós i surt posteriorment del reactor en forma de cinta o macarró, es refreda i es granula. Per a augmentar la longitud de la cadena, el granulat es continua condensant, mitjançant una condensació en fase sòlida, dins del seu intèrval de rebliment, entre 210 a 240 ºC. Aquests polièster lineals, segons la seva composició i condicions de transformació són termoplàstics amorfs o semicristal·lins , amb un grau de cristal·lització del 30-40 %. Per a obtenir C-PET, aquest ha de cristal·litzar molt lentament; per a activar la cristal·lització s'agrega a les masses de moldeig productes nuclearitzants i altres auxiliars. Hi ha una alternativa a la síntesi, que consisteix en la transesterificació del tereftalat de dimetil amb diols.
Esquema del procés de síntesi del PET.
El C-PET es transforma bàsicament per injecció, treballant en un intèrval de temperatures de massa molt estret, entre 260 i 280 ºC, mantenint el motlle entre 90 i 100 ºC. Aquest tipus de PET té una baixa fluidesa, i també es pot conformar per extrusió, soldadura amb element calent, enganxat, metal·litzat. Es sol reforçar el PET amb fibra de vidre. El A-PET es pot transformar per injecció, mantenint el motlle a una temperatura de 20 ºC; si la temperatura del motlle sobrepassa els 40 ºC, el polímer cristal·litza i es torna tèrbol. També es pot extrudir en làmines planes, coextrudir, injecció-bufat amb estiratge o orientació seguit de tractament tèrmic.
Gransa de PET.
El PS és un material reciclable.
Símbol de reciclatge per al PET.
El PET s'empra per a fabricar peus d'antena, endolls de bugies, peces de commutadors, rodets, rodaments, rodes dentades, guies lliscants, volants, cadenes, cargols, peces de bombes, cintes transportadores, peces de telèfons, ordenadors, estris domèstics, de cuina i de bricolatge, estris per al tractament del cabell, rellotges de pulsera, plats per a microones, tiradors, poms, cremalleres i cintes per a embalar.
La majoria dels envasos que contenen líquids estan fabricats amb PET, així com els fils dels pinzells.
