ref. 645
Òxids formadors de vidres. Quars, sorra i/o feldspats. Alcalinoterris poden aportar-se amb carbonats.
La composició del vitrificat obtinguda per FRX és:
Òxids amb composició inferior al 1%: Cs2O, SrO, MgO, ZrO2, K2O, Fe2O3, PbO, As2O3, SO3, P2O5, Ar i La..Lu.
PRODUCTES: Producte amorf d'aspecte vitri. Frita ceràmics.
El diagrama adjunt ens apropa al comportament de les frites, si bé les temperatures de líquidus poden variar ja que en la seva composició trobem sovint sodi substituint parcialment al potassi o també alcalinoterris.
Recobriment de carboni.
Partícules de vidre de fractura concoide típica d'un procés d'obtenció per fusió.
Els components del vidre es troben uniformement repartits.
2.55 - 2.76 g/cm3
baix
Esquema de la fabricació de les frites
Les matèries primeres utilitzades han de tenir garantitzada una composició homogènia constant, així com la absència de de partícules refractàries que poden convertir-se en nuclis de desgasificació, o la carència d'òxids metàl·lics que poden aportar coloracions no desitjades a les frites. La fusió de totes les matèries primes no es produirà ala vegada, degut a que no tenen totes elles el mateix punt de fusió, però aquelles que tenen el punt defusió més baix (com els borats o carbonats) generen la fase vítrica, que accelera la fusió als materials feldspàtics disolvent els demés components.
Procés continu de fabricació de frites
Forn continu de fabricació de frites
La calor és proporcionada per cremadors que utilitzen com combustible el gas natural; podent-se enriquir l'aire de combustió amb oxigen. L'interior del forn està inclinat de forma que s'afavoreix el descens del fundent. Per facilitar el buidat del forn el continu, es situa a la sortida un sobreixidor i un cremador, de manera que s'evita el brusc refredament del líquid viscós en que s'ha convertit la frita a la sortida i que es produïria en entrar en contacte amb l'aire.
